不锈钢反应釜
外盘管反应锅
不饱和聚酯树脂设备
蒸汽导热油循环加热反应锅
螺旋板式换热器
列管式冷凝器
列管式换热器系列
真空减压浓缩锅
ZN型真空减压浓缩罐
发酵罐、种子罐系列
JH系列酒精、甲醇回收塔
波纹填料
真空耙式干燥机
公司的宗旨是:
质量第一、信誉第一、遵守合同、一流服务。
公司的经营方针是:
不求最大,但求更好。价格合理、互惠互利、用户至上。
公司立足之本:
诚信、务实、求精。

(一)、生物柴油交钥匙工程
   在生物柴油技术领域,本公司是国内较早介入生物柴油技术装备研究和开发的公司之一。我们在最初引进国外技术装备消化吸收的基础上,通过在国内外多套生物柴油装置建设服务积累了丰富的生产操作经验,近些年来,更与著名大学知名专家合作,集成创新设计完成了包括压力下两极以上活塞流和固体催化剂一步法等,具有生产连续化、清洁化、模块化诸多优点的多套新型生物柴油技术装备体系。并通过中试开发,业已完全具备了建设工业化新装备的能力。
   对于经我们建成的已有的生物柴油合成企业和已经投产的其他生物柴油客户的传统两步法的工艺装备,我们可以为您提供崭新的活塞流反应器和固体催化的生产连续化、清洁化、模块化的新型生物柴油技术装备的新生产线的扩建工程;同时,也为传统传统工艺进行技术升级改造等一整套交钥匙工程服务。
   生物柴油产业链领域拓展:对于生物柴油的产品领域现已由单纯的生物柴油,而过度到包括生物柴油、脂肪酸甲酯,环氧脂肪酸甲酯,以及脂肪酸甲酯的精细化合成(包括乳化剂、增塑剂等多领域),已拓展了原生物柴油的产业链,可以使生物柴油企业的利润空间得到大幅度的提升。
传统生物柴油工艺技术升级改造服务:
1、提供厂区美观、车间设备布置整齐、技术性能显著提升、经济合理实用的崭新设计;
2、制造全套生物柴油设备,并运抵客户指定地点;
3、提供设备安装、调试工作;
4、提供化验室组建服务,配备常用检测仪器;
5、提供技术人员及操作工人的培训服务,使其完全掌握生物柴油的生产流程及操作细节;
6、提供设备质保服务,在质保期内,快速达到客户工厂,协助解决生产或设备问题。
生物柴油知识和传统工艺介绍:
   生物柴油(Biodiesel)是指以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是新型的清洁生物质能的一种。我们使用的生产工艺,可以处理目前市场上大部分原料包括:
1.植物油、动物脂肪或动植物混合油(经加工的或未经过加工的)
2.地沟油(回收的煎炸油或植物油、废食用油)
3.棕榈油(不可食用或工业用棕榈油)
4.酸化油或酸化脂肪,游离脂肪酸含量最高达到70%。
   传统生物柴油生产工艺使用化学两步法合成,在常温常压条件下,通过酯化酯交换反应,将油脂转变为生物柴油。传统工艺的优点在于:
1、反应条件温和,一般60℃,最高90℃的温度;
2、常压或者3-4公斤压力;
3、催化剂常见并且效率高;
4、操作较为方便,对设备无特殊要求。
   以地沟油为例的流程可以描述为:首先除去地沟油中的固体杂质和水分(前处理单元),在催化剂和助剂的作用下,加入一定比例的甲醇,进行酯化反应,酯化反应完成后,在催化剂的作用下,进行酯交换反应(反应单元),回收过量的甲醇并蒸馏提纯(甲醇回收及蒸馏单元)以再参与反应,并分离副产品甘油(分离纯化单元)。得到的粗生物柴油进入甲酯蒸馏塔蒸馏,得到纯度高的混合脂肪酸甲酯(脂肪酸甲酯蒸馏单元)。相应工艺所能够达到的产品指标等技术参数:产品可以达到国家标准(GB/T 20828-2007柴油机燃料调合用生物柴油(BD100)),同时对生物柴油可以继续深加工,如提取高纯度单一脂肪酸甲酯,提高其附加值,有着先进可靠的工艺技术。对传统工艺改进所研发的新技术,我们均免费提供给客户使用。)

(二)新型生物柴油技术装备创新
   目前生物柴油生产工艺的发展方向是:生产工艺连续化、规模化、装置大型化与高效化、多种技术耦合与集成化、生产工艺的洁净化与产品绿色化。工艺优劣决定了产品质量好坏和生产成本的高低,从而影响产品的市场竞争力。
   不断研究开发的新工艺归纳起来主要在如下方面:针对原料差异进行的工艺研究;新型催化剂开发;新型高效反应器的开发;分离过程优化和节能减排。
   根据国际生物柴油发展的这一新趋势,近些年来,公司与专家合作,共同创新建立起了自有发明专利的新型生物柴油成套技术装备。这些新装备经历中试开发和工程放大,已经完全具备了成熟的工业化条件。
活塞流反应器新型生物柴油工艺介绍
   活塞流反应器即管式反应器,属于平推流反应。管式反应器当其长径比较大,流体粘度较小,流速又较大的场合,可近似地按平推流反应器处理。其有两个特征:其一,在流动方向的垂直截面上没有流速分布;其二,在流体流动的方向上不存在流体质点间的混合,即无返混(不同停留时间流体间的混合)。在压力下反应(从几公斤压力,到几十公斤,甚至上百公斤压力),更使物料混合均匀,反应时间短,原料转化率高。同时,采用两级以上反应和处理,如两极活塞流反应器,或固定床-活塞流组合,或活塞流-反应分馏耦合,或箱式反应器-活塞流组合,或准微通道反应器-塔式液气逆流接触反应器组合等压力下的新型组合高效反应器;中间处理采用两级或以上闪蒸的气液分离技术,使得酯化和酯交换反应彻底,物料转化率高;固体催化剂催化,可以实现清洁生产,免水洗,无污染;固体催化甚至可以实现一步发连续合成。整个生产过程连续化、清洁化。还可以设计成模块化,我们已为美洲客户设计了车载的模块化成套装置。新工艺还实现了物料的封闭循环和节约使用;余热能源的综合利用和节能减排。)

   以生物质垃圾(餐余垃圾和固体垃圾)为处理原料的环保产业群项目工程承包,包括新工艺生物柴油、非粮淀粉及纤维素燃料乙醇、蛋白质饲料、废弃物沼气及发电、废水处理及回用等。
(三)餐厨垃圾能源化
餐饮垃圾现状介绍
   我国是人口大国,也是餐饮大国,餐饮垃圾数量巨大,全国年餐饮垃圾量不少于5000万吨,每年增长不低于5%,所以对餐饮垃圾的管理难度较大,无规范处理途径,并且数量分散,收集困难。所以目前每年有80%左右餐饮垃圾有偿提供给养猪户,已形成了一个拉运和经营泔水的队伍,熬制泔水油,重新回餐桌,或当废油脂出售;或直接喂猪,出产垃圾猪;20%左右的餐饮垃圾被餐馆随意处理,造成污染。
所以餐饮垃圾问题亟待处理。
餐饮垃圾政策法规及导向(请链接到此文件内容:国务院办公厅关于加强地沟油整治和餐厨废弃物管理的意见)
餐饮垃圾技术水平和工艺路线
   餐饮垃圾中有丰富的有机物:蛋白质,油脂,淀粉,纤维素,无机盐和其他碳水化合物。其能源化利用途径:发展餐饮垃圾资源化利用环保产业群。包括:
1、以液体含油脂部分为原料生产生物柴油
2、以含淀粉、纤维素、蛋白质等的固体部分为原料生产燃料酒精
3、发酵剩余物生产饲料和花卉肥料。以专用花肥和经过处理过的二次水培育花卉;或制造:新技术育苗和移动森林用“有基质”;
4、剩余物生产沼气和发电。
餐饮垃圾交钥匙工程
1、提供餐饮垃圾处理企业的厂区设计,流水线车间布置设计;根据客户需要设计餐饮垃圾流水线产品结构;
2、提供全套的餐饮垃圾设备,并运抵客户指定地点;
3、提供设备的安装、调试工作;
4、提供化验室设备组建工作,配备常用指标检测仪器;
5、提供技术人员及操作工人的培训服务;
6、提供设备质保服务,在质保期内,快速达到客户工厂,协助解决生产或设备问题。
餐饮垃圾成功案例
西安市示范工程图片

生物质产品高纯度高附加值提取项目服务,如高纯度甜菊糖提取精制技术装备成套、金银花等中医药成分提取精制技术装备成套、医用沙棘油生产装备成套;
高纯度甜菊糖提取精制技术装备成套
1、甜叶菊是什么? 甜叶菊是原产于南美洲的一种野生菊草,属双子叶植物纲,菊科多年生草本植物。八十年代初引进种植。甜叶菊株高90-150厘米,一年生单株有叶片400-700片,多达1200片。种植一季亩产鲜叶100O-1500公斤,干叶200-300公斤,鲜叶片含菊糖6-12%,每亩产糖12-13kg/亩。甜叶菊在我国的种植区域分布可以从最北部的黑龙江和内蒙,以至到最南端的海南岛。在温暖地区,一年甚至可以收割两次。一年种植,可以连续收割五年。用它提取的糖甙,其甜度大约为蔗糖300倍。甜叶菊甜味剂具有热量低的特点,它的含热量只有蔗糖的三百分之一,吃了不会使人发胖,对肥胖症患者和糖尿病人尤为适宜。长期用甜叶菊煮水喝,还有降低血压、促进新陈代谢和强壮身体的功效。因此,甜菊糖是一种低热量、高甜度的天然甜味剂,是食品及药品工业的原料之一。
2、甜叶菊产业是高效益。甜菊糖加工产业是个高投入、高产出产业。在蔗糖和淀粉糖价格飙升的今天,发展甜叶菊种植和甜叶菊糖加工是一个具有丰厚收益的事业。如一个600吨甜菊糖产量的企业,年获得利润是约4亿元。而装备投资约2000来万元。
3、甜菊糖提取工艺。甜菊糖生产工艺:分为二大步骤,即甜味成分提取和甜味成分分离精制。
   甜味成分提取用10~20倍水将干叶中溶于水的物质抽提出来,溶出物为干叶30%~60%。抽提液含有蛋白质、单宁、色素、有机酸或盐类等杂质,杂质约占溶出物75-85%。去除杂质方法是用沉淀法,可除去1/3~2/3的杂质,再用离子交换树脂进行脱离子、脱色。也可直接将粗浸液浓缩离心分离除去杂质。
   甜菊甙精制也可用膜分离技术将沉淀脱色除杂后的甜菊糖水溶液用超滤技术净化。除去杂质后的甜叶菊提取液用合成树脂吸附溶液中甜味成分,再用乙醇水溶液洗脱,经减压浓缩、喷雾干燥或重结晶制成精制品。
4、重点在精制技术。甜菊甙的精制过程比较复杂,是高技术操作。
   加上甜菊甙的高甜度和优越的生理性质,所以它的一吨价格在国际市场上从几十万元到百多万元。是一个高产值产品。本公司与该领域国内知名专家合作,联合研制推出可以获得高纯度的甜菊糖的不锈钢全套设备,使每吨甜菊糖的价格可以达到一百多万元的好价格,同时降低生产成本。
同时还配套甜菊糖生产过程中产生的有机废液与甜叶菊萃取废渣的循环经济利用的沼气化发电的低碳经济技术装备,可以实现清洁化的绿色生产。

大中型生物质厌氧消化沼气发电项目承包;生物质(如秸秆)直燃发电项目。
(五)生物质厌氧消化大中型沼气发电项目
1、餐饮垃圾沼气化的经济效益
   餐饮垃圾能源化过程中产生的高浓度有机废水包括:垃圾分离废水、废油脂精炼脱除物、生物柴油生产过程废弃物、酒精发酵蒸馏废醪液、水处理污泥、生活污水、厕所粪便等。这些废弃物都可通过沼气化以回收能源和得到无害化处理。产生的沼气可直接用来燃烧或燃气发电,残渣加工成有机肥料或用于锅炉燃烧。
   据估算,日处理餐饮垃圾500吨的厌氧消化所得沼气用于发电,每天可发电14万多度(折合功率5833KW),生产有机肥料10余吨。油脂回收量15吨,年生产生物柴油约5000吨,产值约2500万元。发电收入:14万度×340=4760万度,折合电费:4760万度×0.6元/度=2856万元。合计收入:5356万元。经济效益和社会效益显著。
   上述餐饮垃圾沼气化发电的能源化方案,省却了饲料利用的烘干设备和能耗;更省却了酒精路线的冗长工艺过程和技术风险,故餐饮垃圾分离油脂合成生物柴油和垃圾剩余物沼气化发电的联产的能源化方案,是比较经济的优化方案。也符合低碳经济原则。
2、甜叶菊提取有机废物沼气化发电
   沼气发电是一个系统,它包括沼气生产、沼气净化与储存、沼气发电及上网等多技术优化组合。600吨甜菊糖产量项目的废弃物利用,沼气年总产量约达250万M3,日产沼气8300M3,发电功率约1MW,属大中型沼气工程。这个发电功率可以满足本企业用电需求而有余,或输入国家电网。国家对于循环经济电价上网给予优惠价格。年总发电量约6000000 KW.h,经济收入360万元以上。一次性投资,年年有收益;还年年节省一大笔电费。

全新概念育苗和非适生地移动森林营造及生物质保水腐殖“基质”工程承包;
(六)全新概念育苗和非适生地移动森林营造及生物质保水腐殖“基质”工程装备配套
   本公司与中科院该领域专家合作,联合推出为新概念育苗和移动森林营造专用的生物质保水性腐殖质“基质”生产的全套技术装备。
1、项目简介。控根快速育苗技术最初由澳大利亚发明。为适应国家生态环境建设和低碳经济发展需要,通过引进与开发创新出一项全新概念的快速育苗新技术。该项目已被列入国家高技术产业发展项目,国家安排专项资金示范推广,以满足市场对优质大苗的需要,并已在北京、河北、河南、四川、云南、湖南、江西、陕西、新疆、内蒙等地推广应用,取得了良好的综合效果。控根快速育苗技术使植物总根量比常规育苗提高30-50倍,使育苗周期缩短50%,后管理工作量减少50-70%,苗木成活率达98%以上。本技术培育的苗木可以四季移栽,移栽时不用砍头,被誉为“可移动的森林”。原国家主席江泽民等曾视察该项目。项目还涉及垃圾填埋场和矿区复垦工程、公路边坡整治与保护工程、园林绿化工程、沙漠化治理工程。可向市场提供城市园林、庭院绿化、荒山绿化、珍奇树种、经济林果苗木,并接受用户委托快速培育各种大苗。本项目附有全套控根技术、干旱造林的保水基质生产的直观影象资料幻灯片可供观看考察。
2、“基质”生产技术。利用植物废弃物进行无害化发酵,分级筛选,并根据不同树种和不同生长时期对养分的需求,依据配方进行配制生产。保水性基质吸水后能膨胀,在植物根部建立蓄水保水层,能同时提供水分和养分。保水基质开发是资源的循环利用,是二氧化碳的固定和转移。通过生物固定转移,有效遏制了温室气体的产生,而用于造林又减少了二氧化碳排放,提高了“碳汇”能力。
   本基质生产采用了“微生物降解褐煤产生黄腐酸的机理及工艺”成果和“有机废弃物生产优质育苗基质技术”科研成果。保水基质经多级发酵,将有机废弃物大分子向小分子转化,杀灭有害微生物病毒和病菌、害虫和杂草种子。保水基质加入黄腐酸发酵菌群使其富含黄腐酸。再加入EM菌群,解磷、解钾、促光合和固氮。多级发酵克服了微生物菌群间的拮抗。保水基质采用常温干法成型,生产过程中不加水,不烘干,节省能源,降低成本,减少营养物质损失。产品分营养土、颗粒、营养块三种。具有强吸水性,吸水量是产品重1.5倍左右,吸水后产品的膨胀体积是产品的2-3倍。能增加土壤的有机质,提高土壤肥力,提高产量。
3、控根快速育苗众多用途和远大的市场前景
盆景植物 控根培养盆景不需要每年换土、换盆、修根,不伤树木。
盆栽植物 盆栽是培育大苗或大树,一般大苗或大树是直根植物,根长度是树冠径的10-15倍,不能盆栽,控根技术可以解决问题,同时四季可随时植树。
屋顶绿化植物 控根技术能解决屋顶可种草外的任何大苗或大树。
反季节花卉和盆栽水果植物 目前反季节花卉和水果都是种在大棚中,而控根技术可将盆栽移进大棚,当收获后再将盆栽移出大棚而放置在大棚周围或路旁水渠边养护,大棚中可进行其他种植作业。
立体农业 在控根育苗的空地可种植耐阴植物如魔芋、麦冬等,也可种植蘑菇,也可以发展养殖业。可在底下养殖猪苓、茯苓、天麻等,发展立体农业。
荒山造林 控根技术所培育苗木根系发达,挖苗时不伤根,栽植成活率高。
市场容量
控根育苗技术是替代盆景制作的高新技术。盆景制作在我国每年生产盆景近6000万盆,有很大的发展空间。
高速公路和铁路两边要建50米宽绿化带,年需数十亿绿化大苗。移栽时去掉育苗容器,以其发达的根系,成活率几乎100%。
家庭和办公室绿化年销售观赏绿化苗木50多亿株。
城市绿化、道路绿化等年需求盆栽大苗近16亿株。
我国现有苹果面积3000多万亩,年老品种更新300万亩,年需大苹果苗近6亿株(控根技术培育的苹果苗当年栽当年挂果)。
我国现有设施果业250万亩,每年以2%速度递增,每年需1000多万株大苗;每年以10%速度更新,则每年需近亿株大苗。
全国城镇房屋建筑面积约150亿平方米,平均按15层计算,产生10亿平方米屋顶,若30%用苗木绿化,则需2亿多株盆栽大苗。
我国每年新增治理水土流失面积6万平方公里,新增森林面积390万公顷,退耕还林50万公顷,年需高质量苗木百亿株。

以油料植物为原料的能源基地建设及其生态产业群项目工程服务,包括全新工艺生物柴油、非粮淀粉及纤维素燃料乙醇、蛋白质饲料、废弃物沼气及发电、废水处理及回用等。
(七)油料植物能源基地建设及生态产业群项目工程服务
油料植物能源基地建设及生态产业群项目工程服务。包括建设:
全新工艺的生物柴油生产装置
非粮淀粉及纤维素燃料乙醇生产
蛋白质饲料生产
废弃物沼气及发电装置
废水处理及回用等子项目
以及利用“全新概念控根育苗技术”和“保水性腐殖质‘基质’生产技术”,用于快速发展能源林基地。

其它生物质能源和低碳经济及循环经济项目的技术装置制造和成套服务。

 
 
 
 

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